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异形钢结构是由钢制材料组成的结构

该钢具有强度高，重量轻，整体刚性好，可变形性强的特点。每个环节的相互作用及其配合，往往在实际工作中对工程质量有很大影响，钢结构工程项目的上述几环节的内在的质量问题在项目中的表现是各式各样的形式。因此，它特别适用于大跨度，超高层和超重型建筑的施工。该材料均匀且各向同性，是理想的弹性体。它符合一般工程力学的基本假设;该材料具有良好的塑性和韧性，可以大大变形，可以很好地承受动态载荷;施工期短;工业化程度高，可以进行机械化程度高的***化生产。

应研究高强度钢的钢结构，大大提高屈服点的强度;此外，还需要新的钢材，如H型钢（也称为宽法兰钢）和T型钢和异形钢板，房屋建筑模具.

此外，没有热桥轻钢结构体系，建筑本身不节能，这项技术解决了建筑物冷热桥的问题，具有巧妙的特殊连接件;小桁架结构使电缆和上下水管穿过墙面，施工方便。易于装饰。

特点

1.材料强度高，重量轻

该钢具有高强度和高弹性模量。与混凝土和木材相比，密度与屈服强度的比率相对较低。因此，在相同的应力条件下，钢结构横截面小，重量轻，运输和安装方便，适用于大跨度，高高，重载能力。结构体。

2，钢材韧性好，塑性好，材料均匀，结构可靠性高。

适用于冲击和动态载荷，具有良好的抗震性能。钢的内部结构均匀且接近各向同性的均质体。钢结构的实际工作性能符合计算理论。因此，钢结构具有高可靠性。

3.钢结构制造和安装的机械化程度非常高

钢结构构件易于在工厂制造并在现场组装。本厂钢结构机械化制造精度高，生产效率高，装配速度快，施工周期短。钢结构是具工业结构的。

4，钢结构密封性能好

由于焊接结构可以完全密封，因此可以制造具有良好气密性和水密性的高压容器，大型油池，压力管等。

5，钢结构耐热，不耐火

当温度低于150℃时，钢的性能变化很小。在上面的施工过程中，特殊工序有焊接、涂装，重要工序有下料，装配。因此，钢结构适用于热加工车间，激光切割加工但当结构表面受到约150℃的热辐射时，它受到隔热罩的保护。当温度在300℃和400℃之间时，钢的强度和弹性模量显着降低。当温度为约600℃时，钢的强度趋于零。在具有特殊防火要求的建筑物中，钢结构必须用耐火材料保护，以提火等级。

6，钢结构耐腐蚀性差

特别是在潮湿和腐蚀性介质的环境中，它很容易生锈。一般钢结构应生锈，镀锌或涂层，并定期维护。对于海水中海上平台的结构，需要采取特殊措施，如“锌块阳极保护”，以防止腐蚀。

7，低碳，节能，绿色，可重复使用

钢结构的拆除几乎不产生建筑垃圾，钢材可以回收利用。

钢结构焊接、现场临时用电、消防管道、消防涂料作业、交叉作业的***因素及安全管理

1、氧气瓶安全距离不够，离明火距离过近。

2、施工现场临时用电不符合规范要求，用电设备漏电保护、接地、接零措施不到位。所用电缆线破损，接头处理不规范，容易引发触电事故。

3、电焊机无二次空载保护。

4、消防管道、涂料作业所搭设的移动式作业平台无方案，搭设不规范，易发生倒塌事故。笔者所在地区曾经发生过多起用门式脚手架组装的简易操作平台倒塌事事故，造***员***。

安全管理对策：

1、氧气、因合理放置有足够的安全距离，离明火距离10米以上。氧气瓶必须有防回火装置，严格执行电气焊工安全操作规程。

2、现场临时用电执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的“三级配电两级保护措施”。用电设备必须有可靠的接地或接零措施。电焊机二次侧安装空载保护装置。

3、移动式作业平台应有专项搭设方案，并附有计算书，搭设完毕应***验收，验收合格后方可使用。

钢结构施工是***性较大的施工作业，因此钢结构施工企业要根据工程特点采取有效的管理对策和扎实有效的措施，方能减少安全事故发生。

钢结构工程几个重要质量控制点

一、地脚螺栓的预埋

地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。焊接性能可分为焊接过程中的焊接性能和使用性能上的焊接性能两种。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。

二、焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制作和安装工程重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。此外，还需要新的钢材，如H型钢（也称为宽法兰钢）和T型钢和异形钢板，房屋建筑模具。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：

1.检查焊接原材料出厂质量证明书；

2.检查焊工上岗证；

3.督促进行必要的焊接工艺试验；

4.施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；

5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；

6.督促进行无损检测工作。

三、高强度螺栓连接工程

高强度螺栓连接工程也是钢结构工程重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：

1.高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；

2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；

3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。三、三角形加热的收缩量比较大，适用于型钢、钢板及构件（如屋架、吊车梁等成品）纵向弯曲及局部弯曲变形的矫正，多用于矫正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。

四、钢结构除锈及涂装工程

钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。承压型高强螺栓的变形较大，不适用于直接承受动力荷载结构的连接。这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。