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钢结构特殊要求或者更高要求
钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求：结构件：材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度（或弧度）连接：孔位偏差、螺栓等级；焊接方法、焊接标准、焊材；气密性，要求进行无损检测、液体渗透检测等整体结构：垂直度、水平度等包装：包装材料、包装方法仓储：环境温度、环境湿度运输：装卸、车内摆放、集装箱内摆放，等等。
钢结构工程损害的主要因素及加固技术措施

　　钢结构工程损害的主要因素及加固技术措施

　　1.钢结构工程损害的主要因素有：

　　（1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；

　　（2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；

　　（3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；

　　（4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构工程构件截面削弱；

　　（5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。

钢结构厂房有以下三种***常见的结构型式

钢结构工程施工质量的好坏直接关系到工程质量的优劣，加强对工程质量的控制就是要加强对工程施工质量的办理。

钢结构工程施工质量问题是一个非常复杂的问题，这是因为引发工程质量问题和要素非常复杂，产生质量问题的原因也很多，即使是同一性质的质量问题，有时引起间题的原因却不一样，从而也就添加了对质量问题剖析、判别和处理的复杂性和困难度，如构件因长期接受过载，则产生下拱弯曲而变形等，在施工过程中，有些质量问题会经常出现，且避而不及，如切开中发生缺口，不平度等;焊接中的气孔、夹渣、未熔合、未焊透、裂缝、焊瘤等。这些施工过程中出现的间题，都必将影响整个工程的质量，有时难免会出现返工，返修等状况，轻则影响施工的顺利进行，延误工期，添加本钱;重则会引起建筑物的损坏、坍毁。

因此可见，在钢结构施工过程中出现的质量问题丝毫大意不得，必须认真对待，严格控制，加强钢结构工程施工质量的办理势在必行，钢结构的施工办理也是确保钢结构工程质量的重要要素之一。

钢结构厂房骨架是由柱、梁(或桁架)和支撑等彼此联络而成的稳定结构.接受并向基础传递一切荷载和外部效果.但在规划时常将厂房骨架分解为平面系统，即厂房横向结构〔简称钢结构厂房结构)和纵向结构两个互相***的系统。这种做法引起的差错可以在近似地考虑结构的空间工作中得到部分补偿。 钢结构厂房 钢结构厂房结构是厂房骨架的主要承重结构.系由柱和结构横梁构成的平面结构，一切横向水乎荷载和绝大部分竖向荷载均经过厂房结构传给基础。在工业建筑中，钢结构厂房结构有下列三种***常见的结构型式; 1.单层钢结构厂房结构—由厂房阶形柱和结构横梁(屋架或屋面梁，在柱顶铰接或刚接而构成的单层结构(柱顶铰接时可称为厂房排架)， 2.单层刚架—由等截面或突变截面柱和结构横梁在柱顶刚接而成的单层结构口 3.多层结构一一由柱和楼盖横梁(或桁架)及屋面梁《或屋架》衔接而成的多层结构。

工程断定：

要正确使用结构软件，还应对其输出结果的做"工程断定"。比方，评估各向周期、总剪力、变形特征等。根据"工程断定"挑选修改模型重新剖析,仍是修正核算结果.

不同的软件会有不同的适用条件.初学者应充沛明晰.此外,工程规划中的核算和准确的力学核算自身常有一定距离, 为了获得实用的规划办法,有时会用差错较大的假定, 但对这种差错, 会经过"适用条件、概念及结构"的方法来确保结构的安全. 钢结构规划中,"适用条件、概念及结构"是比定量核算更重要的内容。

工程师们不应该过分信任与依赖结构软件.美国一位学者曾警告说：“误用核算机造成结构损坏而引起灾祸仅仅一个时间的问题。”

注重概念规划和工程断定是防止这种工程灾祸的办法。

钢结构压型钢板安装(铺设)阶段***因素及安全管理钢结构压型钢板安装(铺设)阶段***因素

1、压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。压型钢板吊放到屋面时，未进行固定或压型钢板散板与铆固不同步。这两种情况在突遇大风时压型钢板会随风散落坠落伤人或发生溜板现象。严重的甚至会把施工人员拍打从高处坠落。笔者监管的某个工程就发生过类似事故，吊放在屋面上压型彩钢板未固定牢固，突遇大风彩钢板飘起砸中施工人员，导致人员从高处坠落受伤。

2、压型彩钢板未均匀堆放在屋面上，导致屋面超载，引起钢构整体变形。严重的会引起钢结构局部坍塌。

钢结构压型钢板安装(铺设)阶段管理对策：

1、已吊装的压型钢板进行铺设作业前应进行可靠的固定，确保钢结构稳定。散板、调整人员应系好安全带或防坠器，铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好，要铺板与铆固同步，不得漏铆或跳板铆固，防止因漏铆而发生溜板现象。在铺设压型钢板时，禁止无关人员进入施工部位;作业区下方因设置禁戒区，禁止人员穿行。

2、压型彩钢板应均匀、分散堆放在屋面上，严禁超载堆放。